無縫鋼管的設(shè)備：穿孔機(jī) 常用的二輥斜軋穿孔過程見圖。圓管坯穿軋成空心的厚壁管（毛管），兩個軋輥的軸線與軋制線構(gòu)成一個傾斜角。近年來傾斜角已由6°～12°增至13°～17°,使穿孔速度加快。直徑250mm以上鋼管，采用二次穿孔,以減少毛管的壁厚。帶主動旋轉(zhuǎn)導(dǎo)盤穿孔、帶后推力穿孔、軸向出料和循環(huán)頂焊等新工藝也取得一定的發(fā)展,從而強化了穿孔過程,改進(jìn)了毛管質(zhì)量。

自動軋管機(jī) 把厚壁毛管軋成薄壁荒管。一般經(jīng)2～3道次，軋制到成品壁厚,總延伸率約為1.8～2.2。70年代以來，用單孔槽軋輥、雙機(jī)架串列軋機(jī)、雙槽跟蹤軋制和球形頂頭等技術(shù)，都提高了效率，實現(xiàn)了軋管機(jī)械化。

　　均整機(jī) 結(jié)構(gòu)與穿孔機(jī)相似。均整的目的在于消除內(nèi)外表面缺陷和荒管的橢圓度，減少橫向壁厚不均勻。近年采用三輥均整機(jī)，提高了均整機(jī)變形量和均整效率。

　　定徑機(jī) 由3～12架組成，減徑機(jī)由 12～24架組成，減徑率約達(dá)3～28％。50年代出現(xiàn)的張力減徑機(jī),在調(diào)整輥速和減徑的同時，以適當(dāng)?shù)膹埩刂票诤?。新型張力減徑機(jī)一般用三輥式，有18～28架，減徑率達(dá)80％，減壁率達(dá)44％，出口速度達(dá)每秒18mm。張力減徑機(jī)有兩端增厚的缺點，可用“頭尾端部突加電氣控制”或微張力減徑消除。

　　自動軋管機(jī)組 常用系列有外徑為100mm、140mm、250mm和400mm四種,外徑17～426mm鋼管。機(jī)組的特點是在穿孔機(jī)上實現(xiàn)主要變形，規(guī)格變化較靈活，品種范圍較廣。由于連續(xù)軋管技術(shù)的發(fā)展，已不再建造140mm以下的機(jī)組。